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傳統(tǒng)的測量方式速度慢,人工進行稱重測量體積,然后告知記錄員,中間有“掃碼-稱重-量方-記錄”四道工序,存在較大的容錯率。人工核驗,速度慢,勞動強度大。尤其跨境物流完全依靠人工,容易出現(xiàn)核對錯誤,以及無法提高現(xiàn)場承運分揀量。人員復雜性,人工收件往往具有主觀性,人工收件人和寄件人合謀。采用先進的條碼自動識別計算，雙目3D識別測量傳感器，重力感應技術，紅外感應技術，自動輸入數(shù)據(jù)信息。從系統(tǒng)中自動提取ERP數(shù)據(jù)，并將自動測量系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)實時同步，創(chuàng)建獨立的數(shù)據(jù)庫記錄目前與ERP系統(tǒng)不能記錄的信息作為與ERP系統(tǒng)的補充和完善。使用自動流水線作業(yè)，降低人工成本，勞動強度，講解決操作員經(jīng)驗化管理瓶頸，避免員工流動性帶來的企業(yè)損失，系統(tǒng)操作簡單明了，易學易懂，充分利用已經(jīng)產(chǎn)生的信息資源，減少信息錄入工作量，減輕操作員勞動強度，及時、準確地掌握、跟蹤貨物信息、運費情況。
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如今自動化智能化技術已經(jīng)開始在物流行業(yè)中使用，而沃港智能研發(fā)的倉儲專用稱重掃碼分揀設備，能夠有效提高倉庫中轉(zhuǎn)效率。本款稱重掃碼分揀設備是一種用于網(wǎng)點收發(fā)件時對快件條碼掃描稱重和實物圖像采集的高效設備，具有操作簡單，集高速掃碼稱重拍攝于一體機平均每票識別時間不超過1秒掃碼速度。高達每分鐘60票以上，大大提升物流快遞中轉(zhuǎn)場工作效率降低成本。倉儲稱重掃碼分揀設備特點：1、高時效高性價比2、60票/每分鐘票掃描速度作業(yè)效率大大提升3、條碼識別率高，高清攝像頭圖像清晰
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談及國際專線及物流行業(yè)，首先大家肯定會想到的是堆積如山、各種形狀不一的包裹，還有拿著尺子忙個不停的工作人員。其實這是一個智能化的時代，是一個大數(shù)據(jù)的時代，物流行業(yè)也開始走向自動化、智能化模式。掃描稱重計體積設備采用集成式重量體積測量系統(tǒng)，模塊化設計，配置及維護簡單，可幫助企業(yè)一次性解決稱重、體積測量、條碼識別、錄入系統(tǒng)、拍照存檔等五大基礎功能，主要應用于物流配送及倉儲環(huán)節(jié)。(2)可同時進行數(shù)據(jù)運算及分析，配合倉庫管理系統(tǒng)，可實現(xiàn)紙箱挑選、運費計算等功能，并為優(yōu)化倉儲空間、取貨流程提供數(shù)據(jù)。
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揀選和分揀，作為整個倉儲運營系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié)，相關技術的發(fā)展日新月異。因為僅有一字之差，會使人誤認為意思相同。在物流中，揀選和分揀代表的步驟與形式是大不相同。那么揀選和分揀設計的技術和方式，你又了解多少呢?1、揀選是倉儲配送中心的配貨人員按訂單要求的商品名、規(guī)格、型號、數(shù)量，將商品從存儲的貨架或貨垛中取出，搬運到理貨區(qū)的過程。揀選技術是整個揀選作業(yè)的真正核心。不同揀選技術的選擇，同樣會影響每種揀選方式最終在揀選效率上的表現(xiàn)。揀選技術通常的分類，有訂單、批次、流程揀選。例如，批次揀選可以支持單人揀選、多人同時間選和多人分區(qū)揀選。該揀選技術適合于倉儲揀選作業(yè)區(qū)面積比較大，同時每個訂單的訂單行又比較少的情況。
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沃港智能研發(fā)設計了智能分揀架，通過人工與智能識別相結(jié)合，大幅度降低人工工作強度，已經(jīng)對分揀準確性的要求，配合聲光提示，光柵防錯系統(tǒng)，新員工經(jīng)過簡單的培訓即可輕松準確的完成分揀工作。同時，智能分揀架的價格并不貴，相對自動分揀系統(tǒng)來說更加合適電商物流企業(yè)，所以近些年在快遞電商物流企業(yè)得到廣泛的認可。而在這種背景之下，沃港智能研發(fā)設計了智能分揀架，通過人工與智能識別相結(jié)合，大幅度降低人工工作強度，已經(jīng)對分揀準確性的要求，配合聲光提示，光柵防錯系統(tǒng)，新員工經(jīng)過簡單的培訓即可輕松準確的完成分揀工作。同時，智能分揀架的價格并不貴，相對自動分揀系統(tǒng)來說更加合適電商物流企業(yè)，所以近些年在快遞電商物流企業(yè)得到廣泛的認可。
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國際快遞的體積問題是一個非常重要的問題，如何解決人工測量時候的誤差是大家都非常關注的。掃碼稱重量方一體機很好解決此難題，該設備能快速獲得貨物體積+重量+條碼信息，還能錄入系統(tǒng)。那么，跨境物流空運重量和體積如何使用該設備快速獲得呢?下面讓沃港智能小編來詳細介紹一下吧。由于TCP/IP網(wǎng)絡實時通信，原本手工掃描ERP系統(tǒng)提升為自動觸發(fā)掃描，測量數(shù)據(jù)自動輸入并審核，實現(xiàn)終端與服務器無縫實時連接，實時更新ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)，并實時查詢單據(jù)操作進度等情況。包裹直接上流水線，系統(tǒng)自動核單并輸入數(shù)據(jù)，大大的提高了工作效率，優(yōu)化了網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，減少了手持終端設備維護工作量，提升工作效率。
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些來，隨著物流行業(yè)不斷的發(fā)展，各種先進的自動化技術應運而生。具有搬運、碼垛、分揀等功能的智能物流分揀設備，也正蓬勃發(fā)展，正以意想不到的速度向智能化、無人化方向進化者。那么，智能物流自動分揀設備都有哪些呢?下面讓沃港智能的小編來介紹一下吧。1、自動分揀系統(tǒng)能連續(xù)、大批量地分揀貨物。采用流水線自動作業(yè)方式，自動分揀系統(tǒng)不受氣候、時間、人的體力等的限制，可以連續(xù)、高效運行。如路輝滾珠模組帶自動分揀系統(tǒng)，可持續(xù)大批量工作，分揀效率高、準確率高。2. 分揀機器人一般具備傳感器、物鏡、圖像識別系統(tǒng)和多功能機械手，可根據(jù)圖像識別系統(tǒng)“看到”物品形狀，用機械手抓取物品，然后放到指定位置，實現(xiàn)貨物快速分揀。
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智能倉儲是物流過程的重要的,智能倉儲的應用,極大保證了貨物哦管理各個環(huán)節(jié)的速度和準確,同時也確保企業(yè)能夠及時準確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù),合理保證和控制企業(yè)的庫存。1、由于能充分利用倉庫的垂直空間,其單位面積存儲量遠遠大于普通的單層倉庫(一般是單層倉庫的4-7倍).目前,世界上最高的立體倉庫可達40多米,容量多達30萬個貨位.2、倉庫作業(yè)全部實現(xiàn)機械化和自動化,一方面能大大節(jié)省人力,減少勞動力費用的支出,另一方面能大大提高作業(yè)效率.3、采用計算機進行倉儲管理,可以方便地做到\"先進先出\",并可防止貨物自然老化、變質(zhì)、生銹,也能避免貨物的丟失.
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